Các sản phẩm kim loại thường bị lão hóa hoặc ăn mòn theo thời gian do tiếp xúc thường xuyên với các yếu tố làm suy giảm chất lượng như nhiệt độ cao, oxy và mài mòn. Đánh bóng bề mặt của các sản phẩm kim loại đòi hỏi một số mức độ sáng tạo. Bài viết này thảo luận về lợi ích của việc đánh bóng kim loại, các bước liên quan và các loại kết thúc đánh bóng. Bạn cũng sẽ học được những lời khuyên hữu ích để đánh bóng tấm kim loại thành công.

 

Lợi ích đánh bóng kim loại

Đánh bóng kim loại mang lại nhiều lợi ích khác nhau trong quá trình chế tạo kim loại, bao gồm các hình dạng, thiết kế và tính năng nổi bật. Phần này sẽ thảo luận về một số lợi ích phổ biến của việc đánh bóng tấm kim loại.
 

1. Tính thẩm mỹ của sản phẩm

Nói chung, các bộ phận kim loại được gia công không tự động có được bề mặt nhẵn và hấp dẫn mà bạn thường thấy trên chúng. Các bánh xe mài mòn của máy đánh bóng làm nhẵn các bề mặt thô ráp của các bộ phận được gia công. Nó loại bỏ các vết trầy xước, vết không hoàn hảo, vết xỉn màu và vết nứt trên bề mặt của bộ phận được gia công, đảm bảo bề mặt nhẵn và bóng.

Tuy nhiên, các thông số kỹ thuật mong muốn về tính thẩm mỹ của sản phẩm có thể quyết định thời gian xử lý và chi phí của các bộ phận kim loại.
 

2. Cung cấp một lớp bảo vệ

Đánh bóng kim loại, như đánh bóng titan, mang lại nhiều lợi ích đáng kể hơn ngoài việc cải thiện chất lượng bề mặt của các sản phẩm kim loại của bạn. Kim loại được đánh bóng hoạt động tốt hơn và xuất hiện lâu hơn so với kim loại chưa được đánh bóng.

Quá trình mài mòn của đánh bóng giúp chống nhiễm bẩn và oxy hóa trên bề mặt kim loại . Nó cung cấp một lớp bảo vệ kim loại, thường là một bề mặt phản chiếu có khả năng giảm hao mòn hoặc ăn mòn.
 

3. Cải thiện phản xạ ánh sáng

Bề mặt của các bộ phận kim loại được đánh bóng sáng hơn và rực rỡ hơn dẫn đến phản xạ ánh sáng hiệu quả. Do đó, đặc tính này có lợi trong các ứng dụng yêu cầu đặc tính phản chiếu cao, bao gồm các yếu tố kiến ​​trúc, đồ trang sức và đồ trang trí.
 

4. Chức năng tốt hơn

Đánh bóng kim loại cải thiện chức năng của các thành phần kim loại trong các ứng dụng cụ thể như dụng cụ chính xác và linh kiện máy móc. Đánh bóng giúp loại bỏ tất cả các khuyết điểm trên bề mặt, đạt được bề mặt mịn và đều. Ngoài ra, đánh bóng bề mặt kim loại làm giảm ma sát, cải thiện hiệu suất tổng thể và độ dẫn điện.
 

5. Tăng độ sạch sẽ

Các kỹ thuật đánh bóng kim loại mang lại cho các bộ phận của bạn lớp hoàn thiện phù hợp, ngăn ngừa nguy cơ vi khuẩn và mầm bệnh có thể làm hỏng và làm xấu đi bề mặt. Ngoài ra, bạn có thể dễ dàng làm sạch và bảo dưỡng các thành phần kim loại được đánh bóng đúng cách do bề mặt nhẵn của chúng. Nó cho phép hiệu quả bằng cách giảm thời gian làm sạch cần thiết cho vật liệu.

Hơn nữa, có sự giảm lượng hóa chất độc hại được sử dụng để làm sạch bề mặt kim loại. Trong khi đó, một số hóa chất làm tăng tốc độ mài mòn và ăn mòn bề mặt của các bộ phận kim loại.
 

 

Kỹ thuật đánh bóng kim loại khác nhau

Các kỹ sư sản phẩm thường sử dụng các kỹ thuật đánh bóng khác nhau để nâng cao chất lượng bề mặt của các sản phẩm kim loại của họ. Trước khi thảo luận về các kỹ thuật đánh bóng kim loại khác nhau, hãy kiểm tra quy trình trước khi đánh bóng mà bạn nên biết.
 

Chuẩn bị bề mặt trước khi đánh bóng

Chuẩn bị bề mặt kim loại cần đánh bóng đúng cách trước khi đánh bóng là rất quan trọng. Dưới đây là một số bước cần tuân theo để chuẩn bị bề mặt tốt hơn:
 

• Loại bỏ rỉ sét hoặc ăn mòn: Bạn phải loại bỏ mọi rỉ sét hoặc ăn mòn trên bề mặt của bộ phận kim loại trước khi đánh bóng.
• Làm sạch bề mặt: Loại bỏ dầu mỡ, mảnh vụn hoặc chất gây ô nhiễm khỏi bề mặt kim loại bằng cách sử dụng chất làm sạch phù hợp như chất tẩy rửa nhẹ.
• Làm mịn các khuyết điểm: Làm mịn tất cả các vết lõm, vết trầy xước và các khuyết điểm trên bề mặt kim loại.
• Rửa sạch và Làm khô: Bạn phải rửa sạch mọi chất tẩy rửa, chất mài mòn hoặc chất tẩy rỉ sét còn sót lại sau khi loại bỏ tất cả các khuyết điểm trên bề mặt kim loại. Lau sạch và lau khô bề mặt kỹ lưỡng để tránh các vết nước và ăn mòn.

Sau khi đã sẵn sàng cho bề mặt kim loại, phần này khám phá hướng dẫn từng bước về kỹ thuật đánh bóng kim loại.
 

1. Kỹ thuật đánh bóng bằng tay

Đánh bóng bằng tay là một kỹ thuật thủ công liên quan đến các hợp chất và công cụ đánh bóng khác nhau. Nó đòi hỏi sự tiếp xúc trực tiếp giữa bề mặt kim loại và chất đánh bóng. Mặc dù đánh bóng bằng tay tốn nhiều thời gian hơn so với các kỹ thuật đánh bóng bằng máy, nhưng nó mang lại kết quả chính xác, được kiểm soát và cá nhân hóa. Dưới đây là các bước liên quan đến quy trình đánh bóng bằng tay:

– Chọn và Áp dụng hợp chất đánh bóng

Chọn một hợp chất đánh bóng phù hợp tùy thuộc vào loại kim loại và lớp hoàn thiện ưa thích. Các ví dụ điển hình về hợp chất đánh bóng bao gồm phấn đánh bóng của thợ kim hoàn, chất đánh bóng kim loại và hợp chất cọ xát.

– Bắt đầu đánh bóng

Chà bề mặt kim loại bằng hợp chất đánh bóng theo chuyển động tròn hoặc qua lại với áp lực vừa phải. Đánh bóng liên tục cho đến khi bạn đạt được mức độ sáng bóng mong muốn. Tuy nhiên, bạn có thể cần phải áp dụng lại hợp chất khi cần thiết.

– Làm sạch và kiểm tra

Làm sạch bề mặt kim loại bằng vải mềm để lau sạch cặn của hợp chất đánh bóng sau khi bạn đã đạt được độ đánh bóng mong muốn. Ngoài ra, hãy kiểm tra bề mặt của bộ phận xem có bất kỳ khiếm khuyết hoặc khu vực nào cần xử lý thêm không.

 

2. Kỹ thuật đánh bóng bằng máy

Kỹ thuật đánh bóng bằng máy sử dụng các công cụ điện như máy đánh bóng tác động kép hoặc quay. Các loại kim loại tương thích với kỹ thuật này bao gồm titan, niken, crôm, đồng, thép không gỉ và đồng.

Các nhà sản xuất trong các ngành công nghiệp khác nhau như điện tử, hàng không vũ trụ và thiết bị y tế thường sử dụng các kỹ thuật đánh bóng bằng máy để đạt được kết quả mong muốn.

Dưới đây là hướng dẫn từng bước về kỹ thuật đánh bóng máy:

– Chọn miếng đánh bóng phù hợp

Sử dụng phớt đánh bóng phù hợp tùy theo mức độ đánh bóng yêu cầu. Các miếng đánh bóng khác nhau phù hợp để đánh bóng gia công bao gồm miếng len, bọt hoặc sợi nhỏ với các mức độ mạnh khác nhau.

– Áp dụng hợp chất đánh bóng

Thoa một lượng nhỏ hợp chất đánh bóng lên miếng đánh bóng. Đảm bảo bạn phủ đều miếng đệm nhưng không làm quá tải bề mặt kim loại bằng hợp chất.

– Lập trình tốc độ và bắt đầu đánh bóng

Lập trình máy đánh bóng ở tốc độ ưa thích. Sau đó, bắt đầu đánh bóng bằng cách vận hành máy theo chuyển động chậm, chồng lên nhau trên bề mặt của các bộ phận được gia công. Áp dụng áp lực vừa phải trong khi đánh bóng và tránh đánh bóng lâu hơn một điểm để tránh tích tụ nhiệt.

– Kiểm tra tiến độ

Dừng lại và kiểm tra tiến trình đánh bóng kim loại định kỳ. Lau sạch hợp chất đánh bóng dư thừa và kiểm tra bề mặt xem có bất kỳ khuyết tật nào không. Thay miếng đánh bóng nếu cần và điều chỉnh áp suất và tốc độ đánh bóng.

– Hoàn thành việc đánh bóng

Sử dụng một miếng vải mềm để làm sạch bề mặt kim loại để loại bỏ bất kỳ cặn nào sau khi bạn đã đạt được mức độ sáng bóng mong muốn.
 

3. Kỹ thuật đánh bóng bằng hóa chất

Kỹ thuật này liên quan đến việc sử dụng các hợp chất hóa học chuyên dụng để loại bỏ các lớp mỏng trên bề mặt kim loại, mang lại vẻ ngoài được cải thiện và hấp dẫn về mặt thẩm mỹ. Quá trình đánh bóng hóa học là một kỹ thuật lý tưởng cho các bộ phận mỏng manh. Dưới đây là sự cố về kỹ thuật đánh bóng hóa học:

– Chọn một giải pháp đánh bóng hóa chất phù hợp

Có nhiều giải pháp hóa học khác nhau có sẵn cho kỹ thuật này, tùy thuộc vào loại kim loại. Etchants là một yếu tố chính trong các giải pháp này. Nó hòa tan có chọn lọc lớp bề mặt của tấm kim loại.

– Chuẩn bị giải pháp

Pha đúng cách dung dịch đánh bóng hóa học theo hướng dẫn được cung cấp. Thông thường, các hỗn hợp liên quan đến việc pha loãng hợp chất với một dung môi hoặc nước nhất định.

– Ngâm đối tượng kim loại

Ngâm thành phần kim loại trong hợp chất đánh bóng hóa học. Đảm bảo bộ phận kim loại được ngập hoàn toàn và dung dịch trải đều trên bề mặt kim loại được đánh dấu để đánh bóng.

– Theo dõi quá trình hóa học

Bạn phải rất cẩn thận với việc đánh bóng các thành phần kim loại bằng hóa chất vì đây là một quy trình tinh vi. Theo dõi phản ứng của các bộ phận kim loại với dung dịch đánh bóng. Tuy nhiên, thời gian cần thiết để đánh bóng phụ thuộc vào loại kim loại và kết quả yêu cầu.

– Rửa sạch và lau khô

Rửa kỹ các bộ phận kim loại bằng nước sau khi lấy chúng ra khỏi dung dịch. Sau đó, làm khô ẩm hoàn toàn để tránh bất kỳ vết nước hoặc ăn mòn nào.
 

Các loại hoàn thiện đánh bóng kim loại

Có nhiều loại chất đánh bóng khác nhau phù hợp với các sản phẩm kim loại của bạn. Hãy kiểm tra các chi tiết.
 

1. Hoàn thiện đánh bóng kim loại gương

Loại hoàn thiện gương hoặc có độ bóng cao mang lại độ phản xạ cao, tốt nhất cho các sản phẩm thép không gỉ. Nó là một lớp hoàn thiện tuyệt vời để che giấu các thành phần kim loại hàn, cho phép làm sạch dễ dàng. Quá trình này đòi hỏi kỹ thuật đánh bóng và đánh bóng cẩn thận. Lớp hoàn thiện đánh bóng kim loại gương mang lại cho sản phẩm cuối cùng một bề mặt phản chiếu, gần giống như một tấm gương, thường nhẵn và không tì vết.
 

2. Kết thúc chải

Lớp hoàn thiện đánh bóng kim loại này tạo ra một hoa văn thẩm mỹ bao gồm các đường song song tinh tế. Nó là lớp hoàn thiện hoàn hảo cho các bộ phận dành cho các ứng dụng ngoài trời hoặc trong nhà, nơi chúng tiếp xúc với ánh nắng mặt trời hoặc ánh sáng chói trong nhà. Hầu hết các thiết bị nhà bếp thường được sơn bóng . Tuy nhiên, bạn phải sử dụng chất mài mòn cao cấp để đảm bảo các đường kẻ đều nhau.
 

3. Satin kết thúc

Lớp hoàn thiện sa tanh là một loại đánh bóng kim loại tiêu chuẩn mang lại vẻ ngoài săn chắc, độ bóng thấp. Bạn có thể sử dụng chất mài mòn mịn để đánh bóng các bộ phận kim loại của mình để đạt được bề mặt đồng đều với bề ngoài nhẹ.

Kết quả hoàn thiện đánh bóng này mang lại cho kim loại một cảm giác mượt mà và sang trọng tinh tế hơn. Lớp hoàn thiện sa tanh phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi vẻ ngoài tinh tế, chẳng hạn như đồ trang sức, đồ gia dụng và các yếu tố kiến ​​trúc.
 

4. Hoàn thiện đánh bóng kiểu cổ

Lớp hoàn thiện đánh bóng kiểu cổ làm tăng vẻ cổ kính cho kim loại lâu năm hoặc bị ăn mòn. Kiểu đánh bóng này có thể áp dụng cho đồ nội thất, các yếu tố kiến ​​trúc và đồ trang trí, tạo cảm giác lịch sử và đặc trưng.

Bạn có thể kết hợp các quy trình như kỹ thuật mài mòn thủ công, sơn phủ và xử lý hóa chất để đạt được lớp hoàn thiện cổ điển hoặc cổ điển. Tùy thuộc vào thẩm mỹ ưa thích, Các phương pháp này tạo ra các hiệu ứng khác nhau, bao gồm đổi màu, xỉn màu hoặc bề ngoài bị mòn. Tuy nhiên, mục đích chính là bắt chước quá trình lão hóa tự nhiên và trang bị cho kim loại một sức hấp dẫn lâu dài, cổ kính.
 

Lời khuyên cho kết quả tối ưu trong đánh bóng kim loại

Trong phần này, chúng ta khám phá một số lời khuyên hữu ích về cách đánh bóng thành công các sản phẩm kim loại của bạn.
 

– Chọn công cụ đánh bóng phù hợp

Sử dụng bột nhão cắt nhanh và không chà xát quá lâu một chỗ để tránh bề mặt kim loại bị nóng quá lâu. Nên sử dụng đĩa nhám có màng polyester để gia công thô nhằm đạt được mức độ nhám đồng đều. Tương tự như vậy, sử dụng chất đánh bóng sáp đáng tin cậy để bảo quản bề mặt kim loại đã được đánh bóng và đảm bảo vật liệu mài mòn của bạn không quá lỏng hoặc quá cứng.
 

– Áp dụng các hợp chất đánh bóng một cách riêng biệt

Sự thay đổi liên tục trong hướng đánh bóng là lý tưởng vì nó đảm bảo tính đồng nhất khi đánh bóng các bộ phận có hình dạng và kích thước không đều. Do đó, tránh đánh bóng các bộ phận kim loại theo cách đơn hướng. Ngoài ra, nên đánh bóng dọc theo các vết và vết trầy xước trên bề mặt kim loại hơn là dọc theo chúng.
 

– Thực hiện các biện pháp phòng ngừa an toàn cần thiết

Mặc đồ bảo hộ thích hợp trong mỗi lần đánh bóng, vì quá trình này có thể nguy hiểm nếu bạn không được bảo vệ. Loại bỏ dầu mỡ hoặc bất kỳ dấu vết nào khác trên các bộ phận kim loại bằng vải sợi nhỏ khô, mềm.
 

Kết Luận

Đánh bóng kim loại giúp tăng cường bề mặt của các sản phẩm kim loại, mang lại cho chúng vẻ đẹp thẩm mỹ và tuổi thọ cao nhất. Quan trọng hơn, nó cải thiện chức năng của các sản phẩm đó. Bài viết này đã thảo luận thành công về lợi ích của việc đánh bóng kim loại và cách bạn có thể đạt được kết quả tốt nhất từ ​​phương pháp xử lý hậu kỳ này.
 

Bài viết liên quan:

• 7 tình huống mà EDM tốt hơn gia công thông thường
• Hướng dẫn đầy đủ về dung sai gia công tiêu chuẩn
• Tổng quan về gia công cơ khí