Gia công cơ khí CNC là một cách tiết kiệm và hiệu quả để sản xuất các bộ phận và sản phẩm. Nó tạo điều kiện thuận lợi cho việc sản xuất các bộ phận có hình dạng phức tạp trong khi vẫn giữ được chất lượng cao nhất có thể. 
 

Gia công CNC đóng vai trò quan trọng trong các lĩnh vực năng lượng tái tạo và không tái tạo

Hầu hết mọi dự án năng lượng đều mang đến cơ hội gia công CNC. Nhưng vì mục đích của bài viết này, chúng tôi sẽ tập trung vào bốn loại năng lượng chính, bao gồm thủy điện, năng lượng mặt trời, gió và năng lượng không tái tạo.
 

– Gia công CNC cho ngành điện gió

Sản xuất năng lượng gió đòi hỏi các thành phần mạnh mẽ có thể chịu được áp lực cực lớn trong khi vẫn duy trì độ chính xác cao. Hầu hết các bộ phận truyền động quan trọng và cánh quạt được tìm thấy bên trong vỏ bọc của tuabin là một trong những bộ phận tuabin gió phổ biến nhất được tạo ra bằng cách gia công CNC.

Các bộ phận truyền động này bao gồm bánh răng, vỏ hộp số, cánh quạt, trục chính, khung máy phát điện, bộ phận phanh, Hub và các bộ phận của hệ thống YAW.

Ngoài việc sản xuất các bộ phận truyền động, gia công CNC còn tạo điều kiện thuận lợi cho việc sản xuất các ổ trục có bước chuyển động lớn cần thiết như một phần của hệ thống điều chỉnh góc cánh của tuabin gió. Việc điều chỉnh góc cánh cho phù hợp với điều kiện gió thay đổi khiến các vòng bi này trở nên quan trọngđối với khả năng hoạt động tối ưu và an toàn của tuabin.
 

– Gia công CNC cho tuabin thủy điện

Các bộ phận của tuabin thủy điện là ứng cử viên lý tưởng cho gia công CNC do kích thước lớn cũng như độ chính xác và độ bền cần thiết. Các bộ phận như ống lót, trục và vỏ tuabin thường được chế tạo bằng vật liệu chống hư hỏng do nước và áp suất cực cao, như thép không gỉ. Bên cạnh đó, thép không gỉ và thép hợp kim là những vật liệu cũng có tác dụng tốt khi gia công CNC.

Ngoài sản xuất các bộ phận của tuabin, các xưởng máy CNC có thể chế tạo, phay cửa cho các đập, nhà máy thủy điện. Hơn nữa, điều quan trọng cần lưu ý là chỉ những máy CNC có khả năng tiện và mài các mảnh lớn hơn với nhiều kích cỡ khác nhau mới có thể được sử dụng để tạo ra các bộ phận, chẳng hạn như tua bin thủy điện.
 

– Gia công CNC cho các linh kiện năng lượng mặt trời

Có một quan niệm sai lầm phổ biến rằng các tấm pin mặt trời là thành phần quan trọng nhất trong thiết kế hoàn chỉnh để sản xuất năng lượng mặt trời. Sự thật là mọi bộ phận của tổ hợp, bao gồm các tấm pin mặt trời, khung, móng và đường ray, đều tác động đến quá trình phát điện. Hơn nữa, vì các tấm pin mặt trời được thiết kế để sử dụng ngoài trời nên việc lựa chọn vật liệu có thể chịu được sự hư hỏng là điều khôn ngoan.

Ngoài ra, mặc dù có một số khó khăn nhưng có rất nhiều giải pháp gia công CNC cho các bộ phận sản xuất năng lượng. Công nghệ CNC có tính linh hoạt để làm việc với nhiều vật liệu khác nhau khi chế tạo các bộ phận. Tuy nhiên, một số máy phay và khoan CNC được tạo ra đặc biệt để chế tạo các bộ phận của tấm pin mặt trời.
 

– Gia công CNC cho năng lượng không tái tạo

Gia công CNC đã trở thành một trong những quy trình sản xuất tối ưu cho các bộ phận năng lượng không tái tạo. Điều này là do hầu hết các ngành công nghiệp, như ngành dầu mỏ và than đá, có thể sử dụng nguồn quy trình này để sản xuất các bộ phận của mình.

Các quy trình gia công CNC khác nhau tạo điều kiện thuận lợi cho việc sản xuất các bộ phận kim loại có hình dạng và thiết kế phức tạp nhờ khả năng thích ứng và tương thích vượt trội với các sản phẩm khác nhau. Ngoài ra, những máy này còn có tốc độ cắt vượt trội giúp tiết kiệm thời gian đồng thời nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng trong sản xuất.

 

Lợi ích gia công CNC đối với ngành năng lượng xanh tái tạo

Kỹ thuật gia công CNC hỗ trợ đáng kể cho việc phát triển các hệ thống năng lượng tái tạo do chất lượng và hiệu quả cao hơn. Dưới đây là một số lợi ích của gia công CNC đối với ngành năng lượng xanh.
 

– Bộ phận cực kỳ chính xác

Một trong nhiều lợi thế của việc sử dụng trung tâm gia công CNC dọc là độ chính xác và độ chính xác cao. Các bộ phận có độ chính xác cao được sản xuất thường xuyên bằng quy trình gia công CNC, giúp đơn giản hóa các bộ phận đáp ứng tiêu chuẩn ngành.

Ngoài ra, gia công chính xác CNC giúp loại bỏ lỗi của con người. Sau khi thiết lập chính xác các thông số cắt, tùy thuộc vào tay nghề của người vận hành, máy sẽ tự động chạy sau đó. Khả năng chạy tự động của máy CNC này đảm bảo không có lỗi trong khi sản xuất hàng loạt các bộ phận hoặc sản phẩm.

Một ưu điểm đáng kể khác của gia công CNC chính xác là khả năng tạo ra các bộ phận có dung sai chặt chẽ chỉ vài micron.
 

– Hoạt động với nhiều loại vật liệu

Năng lượng tái tạo liên quan đến việc sử dụng các yếu tố thời tiết như nước, gió và ánh nắng mặt trời. Do đó, vật liệu được sử dụng để chế tạo các bộ phận này phải có khả năng chống lại tác động của các yếu tố này. Một trong những điều tốt nhất về gia công CNC là tính linh hoạt của nó vì nó có thể gia công các bộ phận bằng nhiều vật liệu khác nhau bao gồm kim loại và nhựa.
 

– Sản xuất hiệu quả và nhanh chóng

Máy phay và tiện CNC cung cấp khả năng sản xuất cực kỳ nhanh chóng và có thể hoạt động liên tục suốt ngày đêm mà không cần nhiều sự tham gia của con người. Ngày nay rất nhiều xưởng máy sử dụng công nghệ CNC để hoạt động hiệu quả và liên tục. Những máy này sản xuất các bộ phận gia công CNC chất lượng cao trong thời gian ngắn hơn mà vẫn duy trì chất lượng ngay cả khi gia công phức tạp.
 

– Sản xuất thân thiện với môi trường

Các nhà sản xuất khuyến khích sản xuất thân thiện với môi trường trong gia công CNC. Với sản xuất tinh gọn , chất thải được tạo ra và năng lượng tiêu thụ trong quá trình sản xuất sẽ giảm. Gia công CNC cũng được khuyến khích sử dụng các vật liệu có thể tái chế và tái sử dụng như kim loại và nhựa trong quá trình sản xuất.

 

Những thách thức và cân nhắc trong gia công CNC cho ngành năng lượng

Có rất nhiều tiềm năng cho gia công CNC trong ngành Năng lượng. Tuy nhiên, tiềm năng này đang bị hủy hoại bởi một số thách thức.
 

– Chi phí

Chi phí ở đây là bao gồm tất cả, nếu xét đến khoản đầu tư ban đầu vào việc mua máy CNC phù hợp với ngành Năng lượng. Nó cũng xem xét chi phí mua phần mềm cần thiết để máy hoạt động bình thường và chi phí đào tạo hoặc thuê người vận hành chuyên nghiệp. Nhìn chung, chi phí đặt ra thách thức lớn đối với việc áp dụng gia công CNC trong ngành Năng lượng.
 

– Độ phức tạp của thiết kế

Có một số trở ngại về thiết kế liên quan đến hoạt động của CNC. Ví dụ, máy CNC gặp khó khăn trong việc sản xuất các bộ phận có góc bên trong, các chi tiết rỗng và đường cắt nếu không có công cụ bổ sung. Vì vậy, khi sản xuất các bộ phận cho ngành năng lượng với các đặc điểm thiết kế này, máy sẽ yêu cầu thiết lập bổ sung, vận hành phụ hoặc thay đổi công cụ, điều này ảnh hưởng đến chi phí và thời gian sản xuất.
 

– Khó khăn liên quan đến tài liệu được lựa chọn

Các vật liệu mà ngành năng lượng yêu cầu thường có độ cứng và độ bền rất cao. Những vật liệu này khiến việc gia công trở nên khó khăn vì chúng làm dụng cụ bị mòn nhanh chóng, do đó làm tăng chi phí dụng cụ. Ngoài ra, khi chịu áp lực cắt, các vật liệu này làm lệch hoặc bóp méo dụng cụ, dẫn đến kích thước không chính xác và bề mặt không bằng phẳng.
 

Tương lai của gia công CNC trong ngành năng lượng xanh

Lĩnh vực năng lượng xanh và tái tạo chỉ được dự đoán sẽ mở rộng. Chính phủ không phải là những người duy nhất tập trung vào các hoạt động xanh vì khách hàng cũng yêu cầu các doanh nghiệp hoạt động bằng năng lượng tái tạo. Khi ngày càng nhiều quốc gia nỗ lực thực hiện các chính sách khuyến khích năng lượng bền vững, các ngành công nghiệp và doanh nghiệp cũng phải làm như vậy.

Việc kết hợp phương pháp tiếp cận thân thiện với môi trường vào sản xuất sản phẩm đã trở nên quan trọng, bất kể ngành nghề của công ty là gì. Do đó, gia công CNC đang nhanh chóng nổi lên như một trụ cột của phong trào môi trường. Gia công CNC có lợi thế lớn để vượt qua các lựa chọn khác để sản xuất các bộ phận năng lượng xanh nhờ khả năng sản xuất các bộ phận và bộ phận chính xác, chất lượng cao.

Bài viết liên quan:

• Thép không gỉ 17-4 PH: Quy trình gia công Inox 17-4 PH
• Gia công Nhựa POM: Lợi ích và thách thức gia công nhựa
• Hoàn thiện bề mặt Nhôm: 10 phương pháp xử lý bề mặt hiệu quả