Gia công CNC trong sản xuất thiết bị y tế
Toc
Gia công CNC trong sản xuất thiết bị y tế
Tính linh hoạt của gia công CNC cho ngành y tế và khả năng tương thích của nó với các quy trình và vật liệu khác nhau đã khiến nó trở nên hữu ích cho ngành sản xuất y tế. Các sản phẩm y tế có thể được sản xuất nhanh hơn và tiết kiệm chi phí hơn nhiều.
Tại sao chọn gia công CNC cho ngành y tế ?
Gia công CNC về cơ bản là một quy trình nhanh hơn và chính xác hơn so với các quy trình thông thường. Kết quả là, các sản phẩm gia công có thể đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về dung sai và tiêu chuẩn hiệu suất. Các nhà sản xuất chế tạo một số vật tư y tế bằng khuôn ép nhựa. Gia công CNC cũng giúp tạo khuôn chất lượng cao để phun lặp lại và nhất quán.
Dưới đây là những lý do chính khiến gia công CNC có giá trị đối với các nguyên mẫu và bộ phận y tế:
– Lựa chọn dụng cụ khác nhau
Gia công CNC là một phương pháp hiệu quả và tiết kiệm chi phí để sản xuất các bộ phận y tế có độ chính xác cao, loại bỏ nhu cầu sử dụng dụng cụ chuyên dụng. Quá trình này không sử dụng dụng cụ đắt tiền so với các phương pháp sản xuất khác, tiết kiệm cả thời gian và tiền bạc.
Trái ngược với công cụ khuôn chuyên dụng có thể mất tới bốn tuần, gia công CNC chính xác mang lại thời gian quay vòng nhanh hơn cho các hoạt động sản xuất nhỏ hoặc các bộ phận tùy chỉnh. Trong ngành y tế, nơi thường yêu cầu các bộ phận nhanh và chính xác với số lượng ít, gia công CNC chứng tỏ là một giải pháp lý tưởng. Nó mang lại kết quả chính xác và chất lượng cao mà không cần các công cụ chuyên dụng.
– Không có khối lượng đặt hàng tối thiểu
Không giống như các phương pháp sản xuất khác yêu cầu khối lượng đặt hàng tối thiểu, gia công CNC thì không, khiến nó phù hợp hơn cho các dự án nhỏ hơn. Gia công CNC cho phép tạo nhanh chương trình cắt từ tệp CAD kỹ thuật số .
Điều này cho phép sản xuất một hoặc nhiều bộ phận y tế được gia công tùy chỉnh với độ chính xác cao mà không yêu cầu đặt hàng tối thiểu. Do đó, gia công CNC là lý tưởng cho các thiết bị y tế chuyên dụng cao, thiết bị, sản phẩm phẫu thuật, chân tay giả và các sản phẩm khác thường yêu cầu các bộ phận tùy chỉnh một lần hoặc sử dụng một lần.
– Tính linh hoạt của vật liệu
Việc sử dụng máy CNC di động và chuyển dễ dàng các tệp CAD kỹ thuật số được thực hiện bằng gia công kỹ thuật số. Mặc dù máy CNC di động có công suất hạn chế nhưng chúng có thể giúp sản xuất các bộ phận y tế đơn giản. Với một vài ngoại lệ, máy CNC tiêu chuẩn có thể hoạt động với các vật liệu phổ biến nhất được sử dụng cho các dụng cụ, thiết bị và bộ phận y tế và phẫu thuật. Những vật liệu này bao gồm thép không gỉ, nhôm, titan và nhựa cấp sản xuất như PEEK.
– Tốc độ sản xuất cao
Gia công CNC y tế cho phép sản xuất nhanh các bộ phận y tế. Tùy thuộc vào độ phức tạp của chúng, bạn có thể sản xuất các bộ phận hoàn chỉnh trong vòng vài giờ. Trong các trường hợp khẩn cấp về y tế, khi khó dự đoán được các loại bộ phận hoặc bộ phận cần thiết, gia công sản xuất CNC có thể nhanh chóng cung cấp các bộ phận chất lượng cao với số lượng khác nhau.
– Các bộ phận gia công có dung sai chặt chẽ
Nhiều thiết bị y tế phức tạp yêu cầu dung sai rất chặt chẽ và gia công CNC có thể dễ dàng đạt được các dung sai dịch vụ này . Điều này làm giảm nhu cầu xử lý hậu kỳ và giảm thiểu nguy cơ xảy ra lỗi. Nó không chỉ tiết kiệm thời gian và tiền bạc mà còn đảm bảo rằng các thành phần y tế phù hợp với mục đích sử dụng.
Ngay cả những sai lệch nhỏ trong thông số kỹ thuật cũng có thể gây ra hậu quả có hại trong lĩnh vực chăm sóc sức khỏe. Độ chính xác và độ chính xác của gia công CNC y tế làm giảm đáng kể rủi ro này và cho phép sản xuất các bộ phận chất lượng cao.
– Độ phức tạp của thiết kế linh hoạt
Một ưu điểm chính của gia công CNC là khả năng chuyển các chương trình kỹ thuật số một cách nhanh chóng và dễ dàng giữa các chuyên gia y tế, nhà thiết kế sản phẩm và chuyên gia sản xuất. Khả năng này nâng cao đáng kể hiệu quả của nó trong việc tạo ra các thiết bị y tế được gia công bằng máy CNC chuyên dụng và chất lượng cao, bất kể chúng cần thiết ở đâu. Lợi ích này đặc biệt có giá trị trong những tình huống mà thời gian là một yếu tố quan trọng. Nó cho phép tạo và cung cấp nhanh chóng các thành phần y tế thiết yếu.
Vật liệu gia công CNC thiết bị y tế
Các thành phần y tế thường được thiết kế có tính đến dung sai, tính dễ uốn và các yêu cầu về độ căng. Các nhà thiết kế cũng xem xét các yêu cầu xử lý và khử trùng. Do đó, việc chỉ chọn đúng vật liệu gia công CNC đáp ứng nhu cầu về chức năng và chất lượng là rất quan trọng.
Hầu hết các thiết bị y tế được tạo ra từ thép không gỉ, với titan và nhôm đang trở nên phổ biến. Polyme nhựa và một số vật liệu tổng hợp cũng lý tưởng trong một số trường hợp. Dưới đây tóm tắt các ứng dụng của vật liệu gia công y tế tiêu chuẩn:
1 – Vật liệu kim loại trong gia công CNC thiết bị y tế:
- Nhôm: Nhôm là vật liệu bền và nhẹ với đặc tính chống ăn mòn tốt. Nó cũng có thể dễ dàng được anot hóa để cải thiện tính chất cơ học và khả năng chống ăn mòn. Nó có thể không lý tưởng cho các thiết bị tiếp xúc trực tiếp với cơ thể con người. Tuy nhiên, nó là một lựa chọn tuyệt vời cho các thiết bị hỗ trợ như xe lăn, giá đỡ chỉnh hình, giá đỡ IV, v.v.
- Thép không gỉ: Đó là lý tưởng cho một số ứng dụng vì tính tương thích sinh học, độ bền cao, mạnh mẽ và khả năng chống ăn mòn. Nó cũng có thể được đánh bóng để có một bề mặt mịn để làm sạch dễ dàng. Các ứng dụng bao gồm chỉnh hình như thay khớp háng. Nó cũng là một lựa chọn tốt cho các thiết bị phẫu thuật như kẹp, nhíp, máy cầm máu, v.v.
- Đồng: Các nhà sản xuất sử dụng kim loại này vì đặc tính kháng khuẩn và kháng vi-rút tuyệt vời của nó. Do đó, nó lý tưởng cho các bề mặt thường xuyên chạm vào như nút và công tắc màn hình. Một số nhà sản xuất cũng sử dụng nó trong một số cấy ghép nha khoa.
- Ttitan: Kim loại này là vật liệu thay thế tốt cho thép không gỉ vì độ bền, độ bền và khả năng tương thích sinh học cao. Vì vậy, nó là một lựa chọn tuyệt vời để thay thế xương, chân tay giả và hỗ trợ xương.
- Magie: Magiê thể hiện tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng tuyệt vời và cũng là một hợp chất an toàn sinh học. Xu hướng phân hủy sinh học an toàn của nó được khai thác trong việc thay thế mảnh ghép xương và đặt stent tim.
2 – Vật liệu Nhựa trong gia công CNC thiết bị y tế
- Delrin: Delrin là vật liệu nhiệt dẻo có độ bền cao, cứng và ổn định về kích thước được sử dụng trong các ứng dụng y tế. Nó cũng kháng hóa chất và có hệ số ma sát thấp, khiến nó trở nên lý tưởng để sử dụng trong gia công CNC các thiết bị y tế cần độ bền và độ chính xác. Ví dụ như cấy ghép chỉnh hình, kẹp, dao mổ, ống hít và các thành phần thiết bị y tế đơn giản.
- Acrylic: Chất liệu nhựa này nổi tiếng với khả năng chống va đập và độ trong quang học. Nó được sử dụng để chế tạo nhiều bộ phận y tế được gia công như kính áp tròng, cấy ghép chỉnh hình, răng giả, kính hiển vi & laze, và tấm chắn bảo vệ.
- Polycarbonate (PC): Polycarbonate được biết đến trong gia công CNC cho ngành y tế nhờ độ bền cao, khả năng chống va đập và độ rõ quang học. Một số ứng dụng của nó bao gồm ống và đầu nối cho các thiết bị y tế, kính và tấm chắn bảo vệ, mặt nạ phòng độc, tay cầm dụng cụ phẫu thuật và vỏ cho thiết bị y tế.
- PEEK: là một loại nhựa nhiệt dẻo kỹ thuật được công nhận rộng rãi nhờ độ bền vượt trội và các đặc tính hiệu suất cao đặc biệt. Nó có khả năng kháng hóa chất cao, khiến nó trở nên lý tưởng để sử dụng trong các bộ phận y tế tiếp xúc với hóa chất mạnh. Các ứng dụng bao gồm các sản phẩm tiếp xúc tạm thời, ống thở, kẹp phẫu thuật, máy X-quang và chân tay giả.
- PTFE (Teflon): Nó là một loại nhựa nhiệt dẻo cấp y tế được biết đến với khả năng chịu nhiệt cao và ổn định kích thước tốt. Đó là sự lựa chọn đáng tin cậy cho các ứng dụng yêu cầu khử trùng bằng hơi nước lặp đi lặp lại và các thiết bị đòi hỏi độ chính xác và độ tin cậy cao. Ví dụ bao gồm ống thông, thiết bị cấy ghép, bộ phận giả, băng vết thương, v.v.
- Polypropylen (PP): Vật liệu nhựa này có khả năng kháng hóa chất cao nên rất hữu ích cho các thiết bị được khử trùng liên tục. Nó cũng cho thấy độ ổn định kích thước tốt trong việc chế tạo các bộ phận chính xác, bao gồm ống nghiệm & pipet, bộ phận đóng gói y tế, ống hít & máy xông khí dung cũng như các thiết bị y tế dùng một lần như ống tiêm & bộ IV.
- PE: Polyetylen có trọng lượng phân tử cực cao được chấp nhận rộng rãi trong lĩnh vực y tế vì tính tương thích sinh học, độ bền cao và khả năng chống mài mòn của nó. Ví dụ về các sản phẩm y tế được sản xuất bằng nhựa này bao gồm cấy ghép chỉnh hình, chứng minh & máy cạo râu, ống thông, nẹp, tấm chấn thương, v.v.
- Nylon: Việc sử dụng loại nhựa nhiệt dẻo cấp kỹ thuật linh hoạt này trong các ứng dụng y tế là do độ bền, độ bền và độ dẻo dai của nó. Đó là lý tưởng cho các thành phần như chỉ khâu, ống thông, kẹp, kẹp, cấy ghép và thiết bị nha khoa.
Mẹo thiết kế các bộ phận y tế gia công CNC
Mặc dù gia công CNC là một lựa chọn tuyệt vời để sản xuất nhiều loại linh kiện y tế, nhưng nó có thể trở nên phức tạp. Do đó, điều cần thiết là phải chuẩn bị sẵn một số thứ để có được kết quả tốt nhất từ gia công CNC y tế. Thực hiện theo các hướng dẫn thiết kế gia công CNC này khi thiết kế các thành phần y tế của bạn.
– Đơn giản hóa thiết kế
Điều này liên quan đến việc sửa đổi thiết kế bộ phận để cho phép gia công dễ dàng và hiệu quả hơn. Đơn giản hóa thiết kế cho các thiết bị y tế gia công CNC sẽ nâng cao hiệu quả, giảm chi phí và đảm bảo sản xuất có độ chính xác cao. Điều này thường đạt được bằng cách:
- Đơn giản hóa hình học chi tiết bằng cách loại bỏ các tính năng không cần thiết
- Sử dụng các tính năng tiêu chuẩn như vát, bán kính và phi lê
- Giảm thiểu việc sử dụng vật liệu
- Thiết kế để truy cập công cụ
– Sử dụng màu sắc mạnh mẽ
Đây có thể là một cách hữu ích để cải thiện khả năng nhận dạng và truy xuất nguồn gốc của các bộ phận, đặc biệt đối với những bộ phận có hình dạng hoặc kích thước tương tự nhau. Màu sắc mạnh cũng giúp phân biệt giữa các phiên bản khác nhau của một bộ phận, chẳng hạn như đối với nguyên mẫu hoặc thử nghiệm chức năng.
Khi chọn màu cho các bộ phận y tế được gia công bằng máy CNC, điều quan trọng là phải xem xét các yêu cầu cụ thể của bộ phận và mục đích sử dụng của nó. Ví dụ: một số bộ phận y tế có thể yêu cầu khử trùng và một số màu nhất định có thể không chịu được nhiệt độ cao hoặc hóa chất khắc nghiệt. Ngoài ra, một số màu có thể ảnh hưởng đến khả năng tương thích sinh học của bộ phận. Vì vậy, điều quan trọng là phải đảm bảo rằng màu sắc không ảnh hưởng tiêu cực đến chức năng hoặc khả năng tương thích sinh học của bộ phận.
– Có một hấp dẫn trực quan
Một thiết kế hấp dẫn trực quan và màu sắc mạnh mẽ có thể giúp phân biệt một sản phẩm trong một thị trường đông đúc. Nó tạo ấn tượng tích cực với khách hàng và làm cho sản phẩm dễ sử dụng hoặc dễ nhận biết hơn.
Tuy nhiên, điều quan trọng là phải đảm bảo rằng thiết kế có chức năng và đáp ứng các yêu cầu cụ thể của bộ phận và mục đích sử dụng của nó. Khi chọn màu, hãy làm nổi bật các tính năng chính của bộ phận, như các nút và cổng. Bạn nên chọn màu sắc và kết cấu làm tăng vẻ ngoài vật lý của thành phần.
– Tiện dụng và di động
Điều quan trọng là phải tối ưu hóa thiết kế của các bộ phận y tế để thuận tiện và dễ mang theo. Điều này đảm bảo vận chuyển và sử dụng dễ dàng trong các môi trường lâm sàng khác nhau. Việc tối ưu hóa liên quan đến việc chọn vật liệu nhẹ như nhôm, chọn thiết kế tiện dụng và thiết kế các sản phẩm có thể tháo rời dễ dàng. Làm điều này sẽ đảm bảo cải thiện kết quả của bệnh nhân, mang lại tính linh hoạt và giảm chi phí.
– Bảo trì dễ dàng
Việc thiết kế các bộ phận y tế được gia công bằng máy CNC có tính đến việc bảo trì dễ dàng có thể giúp đảm bảo rằng các bộ phận tiếp tục hoạt động bình thường và an toàn theo thời gian. Một thiết kế đơn giản, dễ tiếp cận có thể thực hiện các công việc bảo trì hiệu quả hơn.
Sử dụng vật liệu bền và dễ lau chùi có thể giảm tần suất bảo trì và tăng tuổi thọ của bộ phận. Việc kết hợp các hệ thống giám sát vào các thiết bị y tế gia công CNC có thể giúp phát hiện sớm bất kỳ sự cố nào, cho phép bảo trì và sửa chữa kịp thời.
Ví dụ về các sản phẩm y tế được gia công bằng máy CNC
Do tầm quan trọng của nó trong ngành y tế, các nhà thiết kế và thợ máy đã khai thác tiềm năng của gia công chính xác y tế để tạo ra các nguyên mẫu và sản phẩm y tế chất lượng cao.
Dưới đây là một số ví dụ về các bộ phận y tế được gia công bằng máy CNC:
– Cấy ghép y tế
Một ứng dụng quan trọng của gia công CNC các bộ phận y tế là chế tạo các bộ phận cấy ghép cơ thể, bao gồm thay thế khớp háng, cấy ghép cột sống và cấy ghép đầu gối. Lĩnh vực y tế thường yêu cầu cấy ghép với số lượng nhỏ. Do đó, các quy trình sản xuất như ép phun có thể không kinh tế do chi phí sản xuất khuôn cao.
Tuy nhiên, gia công CNC y tế cung cấp một giải pháp hiệu quả về chi phí. Quá trình này sử dụng các công cụ có thể tái sử dụng, do đó giảm chi phí sản xuất. Khả năng tương thích của gia công CNC với các vật liệu khác nhau làm cho nó trở thành một quy trình lý tưởng để sản xuất cấy ghép y tế. Những vật liệu này bao gồm titan, thép không gỉ, hợp kim coban-crôm và nhựa như PEEK. Gia công CNC cũng đảm bảo độ chính xác và độ chính xác, cung cấp cho các bác sĩ y tế các bộ phận cấy ghép tùy chỉnh.
– Thiết bị y tế điện tử
Dụng cụ phẫu thuật thường có thiết kế đơn giản và chỉ bao gồm một vài bộ phận kim loại. Ngược lại, thiết bị y tế tinh vi bao gồm hàng trăm, thậm chí hàng nghìn bộ phận riêng lẻ. Những thiết bị này bao gồm máy quét MRI, thiết bị siêu âm, máy quét CT, máy X-quang, máy đo nhịp tim và một số thiết bị chẩn đoán.
Máy CNC có khả năng sản xuất các bộ phận phức tạp cho các thiết bị y tế tiên tiến này. Các bộ phận được gia công bằng máy CNC cho các thiết bị này có thể bao gồm từ các nút và công tắc nhỏ đến vỏ màn hình lớn hơn. Chất lượng và độ chính xác của các thành phần này là rất quan trọng để ngăn ngừa sự cố thiết bị. Các bộ phận thiết bị y tế được gia công này cũng phải đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về độ an toàn và độ tin cậy. Do đó, các nhà sản xuất có thể sử dụng nhiều loại vật liệu hơn trong gia công so với các dụng cụ phẫu thuật và cấy ghép.
– Dụng cụ phẫu thuật y tế
Công nghệ gia công CNC cũng giúp sản xuất dụng cụ phẫu thuật được sử dụng trong các thủ tục y tế. Các thành phần này bao gồm ống sinh thiết, kéo phẫu thuật, giá đỡ cấy ghép, tay cầm lưỡi dao, kẹp, miếng đệm, dụng cụ uốn tấm, cưa, kẹp, v.v. cụ với độ chính xác và cẩn thận. Thiết kế của các thiết bị phải đảm bảo dễ dàng khử trùng và trải qua quá trình kiểm tra kỹ lưỡng trước khi sử dụng chúng trong các thủ thuật y tế.
Gia công CNC cho ngành y tế cũng lý tưởng để sản xuất các công cụ và dụng cụ phẫu thuật này do yêu cầu độ chính xác cao. Kỹ thuật sản xuất này cung cấp một phương pháp kinh tế và hiệu quả để sản xuất các bộ phận này. Ngoài độ chính xác, nó còn cho phép xử lý hoàn thiện bề mặt toàn diện để đảm bảo dụng cụ phẫu thuật không có khuyết tật bề mặt. Điều này càng nâng cao chất lượng và độ tin cậy của các bộ phận y tế thiết yếu này.
Địa chỉ công ty gia công CNC uy tín cho các bộ phận y tế
Sản xuất các bộ phận y tế gia công trên thị trường ngày nay đòi hỏi độ chính xác cao và tuân thủ các tiêu chuẩn hiệu suất và an toàn nghiêm ngặt. Việc chọn đúng nhà sản xuất cho các thành phần quan trọng này là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng và hiệu quả của thiết bị y tế được gia công bằng máy CNC.
Cơ khí Intech cung cấp cho bạn các dịch vụ gia công CNC mạnh mẽ và hiệu quả nhất cho ngành y tế. Chúng tôi được chứng nhận ISO ISO 9001:2015, cho thấy rằng tất cả các nguyên mẫu và bộ phận y tế mà chúng tôi sản xuất đều tuân thủ các tiêu chuẩn quy định đầy đủ. Hệ thống quản lý chất lượng toàn diện của chúng tôi giúp chúng tôi sản xuất các bộ phận để đáp ứng nhu cầu riêng của bạn.
Cơ khí Intech luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn trong suốt quá trình sản xuất. Chúng tôi sẽ cung cấp các bộ phận chất lượng cao đáp ứng thông số kỹ thuật thiết kế trong thời gian ngắn. Liên hệ với Cơ khí Intech ngay hôm nay và hãy bắt đầu dự án của bạn!
- Hotline: 0966 966 205
- Địa chỉ: Lô 5+6 KCN Lai Xá, Kim Chung, Hoài Đức, Hà Nội
Bài viết liên quan:
- 5 Cách để giảm tiếng ồn trong gia công CNC hiệu quả
- 10 Cách cải thiện bề mặt hoàn thiện trong gia công
- Các phương pháp Gia công Inox hiệu quả
- Gia công CNC 3 trục là gì? Ứng dụng, Ưu điểm và Nhược điểm sử dụng
Gia công CNC trong sản xuất thiết bị y tế gia cong cnc trong san xuat thiet bi y te
Tin tức khác
-
11 Loại tùy chọn hoàn thiện cho tấm kim loại
-
Sự khác biệt Độ nhám bề mặt và độ hoàn thiện bề mặt trong gia công cơ khí
-
Cắt Plasma là gì? Ưu và nhược điểm cắt Plasma Kim Loại
-
Gia công Magie: Hướng dẫn gia công chi tiết