Kỹ thuật hàn: Hướng dẫn kỹ thuật hàn gang nóng

han gang 2 2

Đối với những chi tiết bằng gang quan trọng hoặc có kết cấu phức tạp nhưng không thể hàn nguội ta sẽ dùng phương pháp hàn nóng để hàn gang. Hàn nóng gang có thể tạo ra một khu vực hàn có tổ chức gang miệng xám, thành phần đều đặn, tiện cho việc cắt gọt.

Phương pháp hàn gang nóng cho phép hàn gang bằng hồ quang điện hoặc hàn hơi trong môi trường chi tiết hàn được nâng lên một nhiệt độ nhất định. So với hàn nguội, hàn nóng đòi hỏi công tác chuẩn bị phức tạp hơn.

Phương pháp hàn gang nóng cũng có những khó khăn tương tự như hàn nguội.

Vật liệu dùng để hàn gang nóng:

Khi hàn bằng hồ quang cực cacbon thì có thể hàn bằng que hàn trần và thuốc hàn. Thành phần của que hàn trần khi hàn gang nóng thường là:

Xem thêm:  Kỹ thuật hàn que

– Cacbon: 3 – 3,6%

– Mangan: 3,5 – 0,8%

– Photpho: 0,2 – 0,5%

– Niken: < 0,3%

– Silic: 3 – 3,5%

– Lưu huỳnh: < 0,08%

– Cr: < 0,05%

Thuốc hàn thường dùng có hai loại, một loại là bôrắc 100%, còn một loại nữa là bôrắc 50%, sunfat đồng 47% và oxit silic 3%.

Các thiết bị và dụng cụ để hàn gang nóng: 

Ngoài các thiết bị và dụng cụ sử dụng như phương pháp hàn nguội thì hàn gang nóng cần có thiết bị nung nóng vật hàn trước khi hàn. Đây có thể là lò nung nhiệt luyện được sử dụng cho các chi tiết lớn, có hình dạng phức tạp hoặc có thể nung nóng bằng ngọn lửa oxy-axetylen với các chi tiết nhỏ đơn giản.

Chuẩn bị vật hàn trước khi hàn:

Các thao tác chuẩn bị vật hàn trước khi hàn:

– Vát cạnh vết nứt để tạo độ ngấu sâu tốt hơn. Không nên vát cạnh vết nứt với các chi tiết có chiều dày không quá 5mm. Tùy theo chiều dày vật hàn, có thể vát cạnh chữ V hoặc chữ X.

thiết bị và dụng cụ để hàn gang nóng

– Để khống chế vết nứt không phát triển thêm, cần khoan chặn hai đầu. Đường kính lỗ khoan bằng 2/3 chiều dày chi tiết hàn.

– Làm sạch bụi bẩn, dầu nhớt bám trên bề mặt cạnh hàn.

– Đối với những vết nứt hay vật hàn phức tạp, nên định trước thứ tự hàn. Nếu vết nứt dài, cần chia ra hàn nhiều đoạn đều nhau.

Xem thêm:  Tài liệu kỹ thuật hàn cắt: Giáo trình tiện cơ bản

– Lựa chọn que hàn, sấy que nếu bị ẩm (150 độ C trong 2h).

– Khi hàn các vật đúng bằng gang lớn hoặc có cường độ cao, trước khi hàn có thể cấy đinh vít bằng thép vào chỗ vát cạnh. 

– Để vật hàn nguội chậm, dùng amiăng phủ lên xung quanh chỗ cần hàn.

– Ngoài ra, đối với hàn gang nóng, cần có công đoạn nung nóng phôi trước khi hàn. Để chống nứt gang sau khi hàn, đây là công đoạn rất quan trọng. 

Khi nung nóng cần chú ý các điểm sau:

– Thời gian nung nóng: Không được nhanh quá vì nếu nhiệt độ tăng nhanh đột ngột thì cấu trúc bên trong gang sẽ không thay đổi kịp dẫn đến việc dễ sinh ra các khuyết tật sau khi hàn như: rỗ bọt, nứt xung quanh mối hàn,…

– Nhiệt độ nung: Nung trong khoảng 650 – 700 độ C. Nhiệt độ này có thể giảm xuống trong quá trình hàn nên có thể đem đi nung lại nếu cần.

Gá chi tiết hàn:

– Đối với hàn gang, nên gá chi tiết hàn ở một vị trí cố định để tránh biến dạng hoặc xuất hiện các vết nứt mới trong quá trình hàn. Vì gang rất  khó hàn nên xoay chi tiết về vị trí hàn bằng để dễ dàng thao tác, cho mối hàn có chất lượng tốt nhất.

Hướng dẫn chọn chế độ hàn và chế độ gia nhiệt trong hàn gang nóng:

Nhiệt độ nung trước khi hàn: 

– Đối với hàn gang nóng thì nhiệt độ nung trong khoảng 650 – 700 độ C. 

Xem thêm:  Cấu tạo của máy khoan bàn và hướng dẫn sử dụng khoan bàn

– Đối với hàn nửa nóng thì nhiệt độ từ 400 – 450 độ C.

Thời gian nung nóng trong lò:

Không nên nung trong thời gian đột ngột. Để cấu trúc toàn bộ chi tiết thay đổi một cách đồng đều thì thời gian nung trong lò thường là khoảng 1 – 2h. 

Hướng dẫn chọn đường kính que hàn:

d = S/2 +1

Với:    d là đường kính que hàn (mm)

     S là chiều dày vật hàn (mm)

Hướng dẫn chỉnh cường độ dòng điện hàn gang nóng:

Ih = (30 – 40)d

Với Ih là cường độ dòng điện hàn (A)

Bảng cường độ dòng điện hàn tham khảo:

cường độ dòng điện hàn gang nóng

Hướng dẫn điều chỉnh chiều dài hồ quang trong hàn gang nóng:

Khi hàn gang có thể chỉnh chiều dài hồ quang theo công thước tương đối sau: Lhq = (1 – 1,1)d

Tốc độ hàn gang nóng:

Người ta thường hàn gián đoạn khi hàn nóng gang. Chia đường hàn ra thành nhiều đoạn và hàn cách quãng. Lưu ý giữ vật hàn luôn nóng. 

Tốc độ làm nguội:

Lưu ý làm nguội chậm để gang có thời gian sắp xếp lại cấu trúc bên trong. Tốt nhất là làm nguội trong lò chuyên dụng.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *