Mẹo bảo trì phòng ngừa hàng đầu cho máy công cụ CNC của bạn

Máy công cụ CNC

Mẹo bảo trì phòng ngừa hàng đầu cho máy công cụ CNC của bạn

Tin tức & Sự kiện

Mẹo bảo trì phòng ngừa hàng đầu cho máy công cụ CNC của bạn



Một số phương pháp hay nhất trong việc kiểm tra, bảo trì và vệ sinh máy công cụ CNC của bạn để giữ cho chúng ở tình trạng tối ưu nhất.

Để giữ cho các cơ sở sản xuất của bạn hoạt động, cần phải có một chương trình bảo trì phòng ngừa có hệ thống và được hiệu chỉnh cho các máy công cụ CNC của bạn như máy tiện CNC, máy phay CNC, máy cắt Laser… Điều này sẽ đảm bảo rằng thiết bị của bạn tiếp tục hoạt động tốt dù sử dụng thường xuyên và kéo dài.

Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu một số phương pháp hay nhất trong việc kiểm tra, bảo trì máy công cụ CNC của bạn để giữ cho chúng ở tình trạng tối ưu sau nhiều năm kể từ khi chúng được lắp đặt trong cơ sở sản xuất của bạn.
 

Tại sao cần bảo trì máy công cụ CNC?

Máy công cụ CNC không chỉ là những thiết bị thực hiện hạng nặng bền bỉ, chúng còn cần phải cực kỳ chính xác để hoàn thành xuất sắc vai trò gia công của chúng trong nhà xưởng của bạn.

Máy công cụ như máy tiện, máy phay và trung tâm gia công nhiều trục thường thực hiện nhiều nguyên công gia công. Nhiều công việc cắt, định hình và khoan này rất phức tạp và đòi hỏi phần mềm và phần cứng được thiết kế đặc biệt để thực hiện. Chúng yêu cầu thời gian sản xuất dài không bị gián đoạn để phù hợp với nhu cầu sản xuất riêng của các nhà máy.

Do mức độ hiệu suất cao và thời gian hoạt động và cắt kéo dài cần thiết cho các bộ phận và thành phần kim loại khác nhau, nên cần phải bảo trì thường xuyên và phòng ngừa. Điều này sẽ giúp máy công cụ CNC của bạn có tuổi thọ cao hơn, có thể sử dụng được trong một khoảng thời gian dài hơn. Đồng thời duy trì độ chính xác và chất lượng của các bộ phận được gia công của bạn.

Máy công cụ CNC

 

Lợi ích của việc bảo trì thường xuyên cho máy công cụ CNC

Có bất kỳ lợi ích nào khi kết hợp chương trình phòng ngừa và bảo trì thường xuyên cho máy công cụ của bạn không?

Hãy để chúng tôi liệt kê một số trong số chúng cho bạn:
 

  • Giúp tăng đều đặn lợi nhuận của công ty bạn
  • Ngăn ngừa và giảm thời gian ngừng hoạt động của máy móc và sản xuất
  • Cải thiện và duy trì năng suất của máy công cụ
  • Kéo dài tuổi thọ của cả máy móc và dụng cụ cắt của bạn
  • Giảm thiểu hoặc loại bỏ các va chạm hoặc tai nạn có thể gây nguy hiểm cho người vận hành
  • Tăng hiệu quả bằng cách sử dụng ít vật liệu hơn và giảm phế liệu
  • Giảm và tránh chi phí sửa chữa lớn do máy của bạn bị hỏng bất ngờ

Bây giờ bạn đã biết được những lợi ích là gì, hãy cùng chúng tôi xem xét các bước bạn cần để giữ cho máy công cụ của mình luôn hoạt động bình thường.
 

Danh sách kiểm tra bảo trì phòng ngừa hàng ngày, hàng tuần cho máy công cụ CNC

Hầu hết các nhiệm vụ kiểm tra phòng ngừa hàng ngày và hàng tuần và các nhiệm vụ bảo trì được thực hiện bởi người vận hành máy của bạn.

Các quy trình bảo trì định kỳ này là cần thiết để đảm bảo rằng tốc độ sản xuất của bạn không bị chậm lại bởi các lỗi đơn giản như sau:
 

  • Dừng máy do không nạp dầu bôi trơn 
  • Sự tắc nghẽn của sản xuất do chip – đặc biệt là chip nhôm – không được khai thông, dẫn đến tràn chip
  • Cung cấp không khí kém (khối lượng và chất lượng), có thể dẫn đến thiệt hại tốn kém. Không khí bẩn hoặc ẩm ướt có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản xuất.
  • Giảm mức chất làm mát xuống dưới mức giới hạn, dẫn đến quá nhiệt và hư hỏng

Bạn nên thiết lập một chương trình chăm sóc và bảo dưỡng đơn giản hàng ngày hoặc hàng tuần. 
Dưới đây là một số bước bạn hoặc nhà điều hành của bạn có thể thực hiện:
 

  • Kiểm tra mức chất làm mát
  • Kiểm tra công cụ cắt tại ATC
  • Kiểm tra hệ thống thủy lực xem có rò rỉ không
  • Kiểm tra nguồn cung cấp không khí để đảm bảo rằng nó sạch và khô
  • Kiểm tra xem có rò rỉ hoặc âm thanh lạ không
  • Bôi trơn các bộ phận chuyển động của máy
  • Đảm bảo rằng các trục xoay, mâm cặp và bất kỳ bộ phận chuyển động nào được làm sạch bằng chổi hoặc rửa bằng nước làm mát.
  • Kiểm tra máy bơm khí nén và mâm cặp.
  • Đảm bảo rằng chip được làm sạch nhưng không bị thổi bay để tránh hư hỏng.
Máy công cụ CNC

 

Danh sách kiểm tra bảo dưỡng hàng quý cho máy công cụ CNC

Định kỳ hàng quý hoặc sáu tháng, hãy kiểm tra xem các két làm mát, bình chứa không khí, máy bơm và ống thoát dầu của bạn có hoạt động trơn tru hay không. Bạn có thể làm như vậy bằng cách đảm bảo rằng chúng sạch sẽ và hoạt động tự do.

Để ngăn ngừa những rủi ro như vậy xảy ra, hãy thực hiện những điều sau đây hàng quý hoặc nửa năm: 
 

  • Làm sạch bể chứa chất làm mát khỏi cặn, vụn và dầu
  • Tháo mâm cặp và ngàm kẹp ra khỏi máy và làm sạch
  • Kiểm tra mức độ máy của bạn và điều chỉnh nếu cần thiết
  • Làm sạch bộ tản nhiệt trong khi đảm bảo rằng các cánh tản nhiệt thẳng và không bị hỏng
  • Kiểm tra tất cả các cần gạt nước để tìm bất kỳ hư hỏng nào – làm sạch và thay thế bất kỳ cần gạt nước nào bị hỏng
  • Hãy tháo cạn bình thủy lực và thay dầu thủy lực bằng dầu thủy lực mới. Cũng cần đảm bảo rằng bộ lọc dòng và bộ lọc hút đã được thay đổi.
  • Hãy tháo và làm sạch bộ phận bôi trơn – sau đó bạn nên thêm chất bôi trơn mới
  • Nếu máy của bạn được trang bị bộ làm mát, hãy xả bộ làm mát và nạp đầy lại

 

Danh sách kiểm tra bảo dưỡng hàng năm cho máy công cụ CNC

Còn về lịch bảo trì hàng năm của bạn? Làm thế nào để bạn giữ cho máy công cụ của mình ở trạng thái tốt nhất năm này qua năm khác?

Trước tiên, bạn cần lưu ý rằng máy CNC của bạn càng có nhiều trục thì việc giữ cho nó được căn chỉnh và hiệu chỉnh càng trở nên quan trọng. Đối với những máy công cụ phức tạp như vậy, bạn sẽ cần kiểm tra tình trạng của máy, hệ thống thủy lực và hệ thống bôi trơn trục chính. Bạn cũng nên kiểm tra để đảm bảo rằng độ chính xác của máy công cụ và mức độ máy công cụ có thể đáp ứng yêu cầu của bạn.

Dưới đây là một số việc cần làm cho máy công cụ của bạn hàng năm:
 

  • Kiểm tra trục chính để tìm các vấn đề về xuyên tâm và kết thúc phát
  • Kiểm tra xi lanh mâm cặp xem có hết không
  • Kiểm tra ụ kiểm tra xem có bị lệch và chức năng bút lông không
  • Kiểm tra độ song song và độ nghiêng của tháp pháo
  • Kiểm tra toàn bộ máy xem có rò rỉ dầu hoặc không khí không
  • Kiểm tra đầu khóa xem có bị hư hỏng hoặc sai lệch không và côn trục chính ở máy phay

Định kỳ hàng năm, nên kiểm tra tổng thể máy CNC về mức độ, độ chính xác và chức năng. Việc này phải được thực hiện bởi các kỹ sư dịch vụ của nhà sản xuất máy hoặc ít nhất là bởi các kỹ sư được đào tạo bài bản và có chứng chỉ của nhà máy.
 

Lời kết

Việc giữ cho máy công cụ CNC của bạn hoạt động lành mạnh sẽ đảm bảo tuổi thọ, độ chính xác và hiệu quả sử dụng lâu dài. Do đó, kết hợp một lịch trình bảo trì thường xuyên là điều bắt buộc đối với việc triển khai máy CNC cho quy trình sản xuất.

Ngoài việc giữ cho máy của bạn hoạt động tốt, điều quan trọng là đầu tư vào các công cụ máy CNC chất lượng cao, dễ bảo trì.

Bài viết liên quan:

  • Hướng dẫn cơ bản các loại máy Phay CNC
  • Phương pháp cải thiện độ chính xác của máy phay
  • Sự khác nhau giữa Gia công CNC 3 trục, 4 trục và 5 trục
  • Các công cụ và công nghệ gia công cơ khí phổ biến hiện nay
  • Cách lựa chọn dịch vụ gia công cơ khí CNC phù hợp

 

Tags
tin tức tin tuc Mẹo bảo trì phòng ngừa hàng đầu cho máy gia công CNC của bạn meo bao tri phong ngua hang dau cho may gia cong cnc cua ban

Tin tức khác

  • 11 Loại tùy chọn hoàn thiện cho tấm kim loại

  • Sự khác biệt Độ nhám bề mặt và độ hoàn thiện bề mặt trong gia công cơ khí

  • Cắt Plasma là gì? Ưu và nhược điểm cắt Plasma Kim Loại

  • Gia công Magie: Hướng dẫn gia công chi tiết


Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *