Khi chuyển từ thiết kế sang chế tạo bộ phận, bạn phải quyết định cách sản xuất bộ phận đó. Trường hợp tốt nhất là bạn đã xem xét điều này trong quá trình thiết kế và thiết kế của bạn đã được tối ưu hóa cho một trong các quy trình. Hãy nhớ rằng, sự lựa chọn đúng đắn có thể thực sự thay đổi.

Trong blog này, chúng tôi sẽ thảo luận về các yếu tố ảnh hưởng đến quyết định sử dụng khuôn ép nhựa hay gia công nhựa chính xác của bạn. Khi lựa chọn giữa hai loại, mỗi loại đều có ưu và nhược điểm riêng.
 

Quy trình gia công cơ khí chính xác và ép nhựa

 

– Cơ khí chính xác CNC:

Gia công cơ khí CNC thường bắt đầu với một phần của vật liệu cần thiết và loại bỏ chính xác từng lớp vật liệu tại một thời điểm. Quá trình này cho phép sử dụng nhiều vật liệu khác nhau mà hầu như không có hạn chế. Ngoài ra, vì nó được điều khiển bằng máy tính nên có thể đạt được dung sai rất chính xác.
 

– Ép phun:

Như tên cho thấy, quá trình này bao gồm việc bơm vật liệu vào khuôn mẫu. Điều này được thực hiện bằng cách nấu chảy nguyên liệu thô và ép vào khuôn dưới áp suất cao. Sau đó, bộ phận này được để nguội trong khuôn và sau đó được đẩy ra khỏi khuôn. Lặp lại quy trình trong phần tiếp theo.

Ưu điểm và Nhược điểm của khuôn ép nhựa

Để so sánh và đối chiếu giữa ép phun và gia công CNC, trước tiên chúng ta phải hiểu những ưu và nhược điểm của khuôn ép nhựa, để giúp bạn đưa ra lựa chọn tốt nhất cho việc sản xuất nguyên mẫu hoặc bộ phận tiếp theo.
 

– Ưu điểm của khuôn ép nhựa

Khi sản xuất một số lượng lớn các bộ phận gần như giống hệt nhau, hầu hết các nhà sản xuất đều chọn phương pháp ép phun. Quá trình này hỗ trợ mọi thứ, từ đồ chơi đến các bộ phận của động cơ xe hơi, bất cứ thứ gì cần được sản xuất hàng loạt bằng nhựa đúc.

Ép phun cung cấp nhiều loại vật liệu khác nhau và nhiều loại vật liệu hơn đang được tạo ra thường xuyên để đáp ứng nhu cầu về các bộ phận nhựa hiệu suất cao. Mặc dù gia công CNC không thể đáp ứng các bộ phận mềm hơn yêu cầu vật liệu TPE hoặc cao su, nhưng ép phun có thể.
 

– Nhược điểm của khuôn ép nhựa

Các chi phí liên quan đến việc sản xuất khuôn đúc thực tế cho quá trình ép phun làm tăng chi phí khởi động. Một số vật liệu nhất định, chẳng hạn như nhựa gia cố bằng sợi thủy tinh, yêu cầu khuôn làm bằng thép công cụ cứng để đối phó với áp suất tăng lên.

Một nhược điểm khác của ép phun liên quan đến chi phí liên quan đến việc thay thế bộ phận, thường đòi hỏi sản xuất các công cụ hoặc khuôn mới. Ngoài ra, khuôn được cấu tạo bởi hai nửa, phải ghép lại với nhau để ép khuôn, dẫn đến các khuyết điểm bề mặt có thể xảy ra. Hệ thống phun đưa các bọt khí vào vật liệu, gây thêm các khuyết điểm khác.

Có nhiều lý do chính đáng để sử dụng ép phun, đặc biệt là trong sản xuất hàng loạt các bộ phận. Tùy thuộc vào việc sử dụng sản phẩm của bạn, đặc điểm kỹ thuật vật liệu và số lượng yêu cầu, gia công CNC có thể cung cấp giải pháp tốt hơn để mua các bộ phận nhựa chất lượng cao.

 

Quy trình nào phù hợp với bạn?

Nói chung, đây có thể được coi là sự đánh đổi giữa nhiều đặc điểm khác nhau; tốc độ, khối lượng, vật liệu, dung sai, độ hoàn thiện bề mặt và thiết kế. Mỗi loại trong số này có thể được sản xuất bằng cách sử dụng quy trình này và quy trình khác, và thậm chí có thể yêu cầu thay đổi bộ phận để sản xuất.
 

– Tốc độ, vận tốc:

Đây là đơn giản nhất. Đối với một số lượng nhỏ các bộ phận, gia công CNC là nhanh nhất. Nếu bạn cần 10 bộ phận trong 2 tuần, gia công CNC có thể là giải pháp duy nhất của bạn. Nếu bạn cần 50.000 bộ phận trong 4 tháng, ép phun là lựa chọn tốt nhất của bạn.

Quá trình ép phun cần có thời gian để tạo khuôn và đảm bảo rằng các bộ phận nằm trong dung sai. Quá trình này có thể mất vài tuần đến vài tháng. Sau khi hoàn thành, việc tạo ra một bộ phận bằng khuôn là một quá trình rất nhanh. Đầu tư trả trước vào ép phun sẽ thu được lợi nhuận đáng kể.
 

– Giá thành

Trọng tâm chính ở đây là giá của từng bộ phận. Cái nào rẻ hơn tùy thuộc vào số lượng. Khi bạn cần hàng trăm bộ phận, CNC sẽ rẻ hơn. Mặc dù bạn nhận được một số lợi ích định lượng từ giá cả, bạn thường sẽ thấy từ vài đến một trăm sản phẩm. Với khối lượng lớn hơn, bạn sẽ không nhận được bất kỳ lợi ích bổ sung nào từ khối lượng. Điều này là để phân bổ chi phí thiết lập dựa trên số lượng các bộ phận được sản xuất.

Giá thành thực tế của từng bộ phận của bộ phận đúc phun rẻ hơn nhiều so với bộ phận gia công. Thật không may, đối với ép phun, việc tạo ra một khuôn có thể là một chi phí trả trước đáng kể. Tỷ lệ này được dàn trải trên số lượng các bộ phận được sản xuất để xác định giá thành của từng bộ phận.

Đối với một số lượng nhất định, ngay cả khi chi phí ban đầu của khuôn cao, các bộ phận phun sẽ rẻ hơn các bộ phận đã gia công. Khi nhiều bộ phận được sản xuất hơn, khoảng cách chi phí trở nên lớn hơn. 
 

– Vật liệu

Gia công CNC cung cấp nhiều lựa chọn vật liệu hơn có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận. Nếu yêu cầu chất dẻo hiệu suất cao hoặc chất dẻo cụ thể, đây có thể là yếu tố quyết định rất quan trọng. Nói chung, nhựa cứng dễ gia công hơn các vật liệu mềm hơn

Đối với các bộ phận đúc phun, việc lựa chọn vật liệu có thể bị hạn chế hơn. Ngày càng có nhiều vật liệu hiệu suất cao được xem xét để đúc phun. Một số vật liệu không thể được xử lý, nhưng bạn có thể định hình chúng. Cao su và các vật liệu dẻo khác thuộc loại này.
 

– Dung sai, hoàn thiện bề mặt:

Ưu điểm một lần nữa được thể hiện trong gia công CNC. Đối với hầu hết các vật liệu, dung sai chặt chẽ hơn có thể được duy trì và có thể đạt được bề mặt hoàn thiện tốt hơn. Một lợi thế của ép phun là khả năng lặp lại giữa các mẻ.

Khuôn có thể chịu được hàng triệu bộ phận với độ mài mòn tối thiểu. Điều này cho phép các bộ phận gần như giống nhau từ đợt này sang đợt khác. Với gia công CNC, mỗi bộ phận được đặt trên máy để tạo ra và sẽ có nhiều biến thể hơn.
 

– Thiết kế

Nếu thiết kế của các bộ phận nhựa tùy chỉnh của bạn sẽ thay đổi trong tương lai gần, thì việc đầu tư vào các khuôn đắt tiền sẽ không hiệu quả về mặt kinh tế. Nếu bạn định thay đổi thiết kế của mình, cách tốt nhất là gia công các bộ phận. Như chúng ta đã biết, gia công nhựa là một quá trình sản xuất linh hoạt hơn.
 

Lời kết

Như bạn thấy, quyết định giữa gia công chính xác và ép phun là không dễ dàng. Nếu bạn cần một số lợi thế nhất định về dung sai, giá cả và tính năng thiết kế, bạn có thể cần xem xét hoạt động hai bước, trong đó tính năng chính của bộ phận là ép phun và hoàn thành tùy chọn gia công thứ cấp để thực hiện bước cuối cùng. Đây là một kỹ thuật phổ biến kết hợp những ưu điểm của hai quy trình.

Bài viết liên quan:
 

• Ưu điểm và nhược điểm của công nghệ cắt Laser bạn nên biết
• Công nghệ CAD/CAM trong gia công CNC: Tổng quan cho nhà thiết kế sản phẩm
• Gia công kim loại tấm là gì? Công ty gia công theo yêu cầu tại Hà Nội
• Gia công cơ khí chính xác là gì?
• Báo giá Gia công cơ khí chính xác theo yêu cầu